隨著新材料的不斷出現，用于齒輪加工的材料也在不斷升級。用戶對齒輪加工速度和加工能力指標的要求也在不斷增加。從某種意義上說，刀具壽命評估優于機器幾何精度評估。下面我們來討論一下刀具切削缺陷對數字插齒機加工的影響和判斷。插入數控，數控老虎機

　　市場上的工具材料細分為高鐵和粉末冶金高速鋼十多種。國內外工具廠的熱處理工藝也不同。工具的涂層分為氮化鈦和鋁。氮化鈦、碳化鈦、硅納米晶、鈦硅納米晶等。因此，在不同條件下，刀具組合往往會對不同的加工材料和不同的加工參數產生不同的加工效果。因此，根據CNC插齒機加工材料，選擇適當制造商生產的適當刀具，并根據實際加工條件慎重選擇是非常重要的。適當的加工參數(位)決定了刀具的使用成本和加工成本。

　　在更換了不同品牌、不同材料、涂層刀具或優化加工參數的零件加工中，必須跟蹤和測量計數數。發現加工一定量的零部件后，如果工藝能力指標出現偏差，應立即停止運行，進行打磨。刀具鈍化后，刀具拉動切削邊緣和切削邊緣的兩個后角，以免對刀具造成嚴重損壞。這必然會增加齒前邊緣磨削量，縮短刀具壽命。

　　因此，科學地選擇適當的加工參數，確定零件經過一次磨尖后的加工量，不僅有助于保證大批量零件的質量，還可以通過額定齒前磨削量獲得完整的切削刀片。如果目前沒有邊緣拋光條件，用戶將在自己完成粗磨后提交給刀具涂層制造商完成。這樣，研磨一次后，仍然可以得到完好無損的工具?？茖W合理地使用數字插齒機的工具和機器，一定能事半功倍。